溝槽閘閥密封面有的自密封能力,它的閥芯靠介質(zhì)壓力緊緊地與閥座密封面接觸,達(dá)到嚴(yán)密不漏。楔形閘閥的閥芯斜度一般為3~6度,當(dāng)強(qiáng)制關(guān)閉過量或溫度變化大的閥芯容易卡死。所以,高溫、高壓楔形閘閥,在結(jié)構(gòu)上都采取了防止閥芯卡死的措施。
溝槽閘閥使用在大的范圍內(nèi),流阻變化小,在接近全閉時(shí),流量變化大,不要在閥門接近關(guān)閉時(shí)使用,這時(shí)很難進(jìn)行流量的微調(diào)。閥門若開度,開口處的流速快,會(huì)使閘板下側(cè)產(chǎn)生氣蝕,并伴有激烈的振動(dòng)和噪聲,長(zhǎng)時(shí)間節(jié)流運(yùn)轉(zhuǎn),往往會(huì)使閥體和閘板的金屬發(fā)生氣蝕。溝槽閘閥工況若處在中間開度,閥板因?yàn)槭强績(jī)蓚?cè)的導(dǎo)軌支撐,全閉時(shí)配合緊密,而中間位置時(shí),閥板與導(dǎo)軌間隙大而產(chǎn)生振動(dòng)。
溝槽閘閥閥門的選擇和安裝問題:
1、止回閥安裝位置不當(dāng),止回閥按指示箭頭安裝。高位水箱出水管的止回閥,應(yīng)在距水箱底≥1m處水平安裝,以利止回閥正確動(dòng)作,或采用低阻力止回閥。
2、閥門類型選擇不當(dāng),表現(xiàn)為閥型與管道系統(tǒng)功能及壓力不匹配,閘閥與截止閥混用,蝶閥與球閥混用,柱塞閥與閘閥混用,明桿閥與暗桿閥混用等,給管道運(yùn)行和維修帶來(lái)不良后果。
3、壓力表上的配套閥門不優(yōu)良,壓力管道的壓力表宜采用節(jié)流閥以減少表的顫動(dòng)。對(duì)于測(cè)量高溫介質(zhì)的壓力表,要加裝冷卻盤管,使其少受高溫影響。
4、閥門安裝不利于操作和維修,安裝時(shí)應(yīng)考慮操作和維修空間,注意安裝高度和手柄朝向;又如兩個(gè)閥門直接連接時(shí),中間缺少穿入螺栓的間隙,應(yīng)在二閥間增設(shè)短管等。
5、新購(gòu)批量閥門不經(jīng)檢測(cè)就安裝,規(guī)范要求,閥門安裝前,應(yīng)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性檢驗(yàn),檢驗(yàn)應(yīng)在每批(同牌號(hào),同型號(hào),同規(guī)格)產(chǎn)品中抽查10%,且不少于一個(gè),對(duì)于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門,應(yīng)逐個(gè)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性檢驗(yàn)。
6、蝶閥的進(jìn)出方向隨意安排,新一代蝶閥的進(jìn)出水有方向性,關(guān)閉時(shí)承受壓力的一面強(qiáng)度大,安裝時(shí)應(yīng)注意箭頭標(biāo)志,否則,應(yīng)采用直通式蝶閥。
溝槽閘閥安裝注意事項(xiàng):
1、裝置溝槽閘閥的方位、高度、進(jìn)出入口方向要與規(guī)劃需求契合,要緊密連接且結(jié)實(shí)。
2、在對(duì)溝槽閘閥裝置前要對(duì)其表面進(jìn)行檢查,關(guān)于工作壓力在管上是堵截效果的閥門,裝置前要對(duì)緊密功能和強(qiáng)度進(jìn)行實(shí)驗(yàn),合格后才可運(yùn)用。
3、在裝置到保溫管道上的各式溝槽閘閥閥門手柄都不能夠朝下。
4、帶傳動(dòng)組織的閘閥要按說明書的規(guī)定進(jìn)行裝置。
5、手輪、手柄和傳動(dòng)組織不行用來(lái)懸掛東西,不行磕碰。
溝槽閘閥是一種用于控制流體系統(tǒng)中流體的方向、壓力和流量的裝置。煙道溝槽閘閥是管道和設(shè)備內(nèi)的介質(zhì)(液體,氣體,粉)或停止的流動(dòng),并能夠控制的設(shè)備的流動(dòng)。
溝槽閥門的密封性能是指閥門各密封部位阻止介質(zhì)泄漏的能力,它是閥門重要的技術(shù)性能指標(biāo)。閥門的密封部位有三處:?jiǎn)㈤]件與閥座兩密封面間的接觸處;填料與閥桿和填料函的配和處;閥體與閥蓋的連接處。其中前一處的泄漏叫做內(nèi)漏,也就是通常所說的關(guān)不嚴(yán),它將影響閥門截?cái)嘟橘|(zhì)的能力。