一、薄壁殼體鑄件要依靠成熟的鑄造工藝來(lái)實(shí)現(xiàn)。例如GB/T12224規(guī)定，DN100PN1.6MPa殼體的小壁厚設(shè)計(jì)為6.2mm。大多數(shù)鑄造廠商會(huì)選擇放棄，因?yàn)楹细衤屎艿?。但如再增加lmm，合格率就會(huì)明顯提升。

　　二、如果因壁厚不均勻使交叉區(qū)內(nèi)的熱節(jié)圓過(guò)大，直徑超過(guò)壁厚的1.5倍，而又沒有補(bǔ)縮，就會(huì)因金屬局部積聚，產(chǎn)生縮孔、縮松和裂紋，使局部的連續(xù)壁厚達(dá)不到GB/T12234的規(guī)定壁厚甚至達(dá)不到計(jì)算壁厚，或出現(xiàn)厚壁比薄壁較脆弱的現(xiàn)象。此種現(xiàn)象的多發(fā)區(qū)往往在閥座安裝孔根部和法蘭根部。如將閥體通道和頸部接合處的過(guò)渡圓弧改為按閥座外形走向，環(huán)狀仿形均勻設(shè)置閥體壁厚(應(yīng)為閥座孔可能產(chǎn)生的偏制留足裕量)，可將熱節(jié)圓直徑由壁厚的2.5倍降為2倍，如減薄閥座(擠壓的或焊接的)并增加型芯溝槽，其毛坯的熱節(jié)圓直徑都可降至壁厚的1.5倍左右。使閥體除三個(gè)法蘭外其他部位的壁厚基本均勻，為薄壁殼體的優(yōu)良鑄造創(chuàng)造了條件。如在三個(gè)法蘭外圓處都設(shè)置澆冒口，那么法蘭根部圓錐過(guò)渡會(huì)有利于鑄件的順序冷卻，即便是短系列閥體為此而增加0.2kg，也是很有需要的。

　　結(jié)構(gòu)改進(jìn)使加工成本可與堆焊閘板基本持平，也給中腔和中法蘭的改進(jìn)創(chuàng)造了條件。但有3點(diǎn)要注意。為避免鑄件因鑄態(tài)粗顆粒馬氏體在清砂搬運(yùn)過(guò)程被敲斷，或留下裂紋隱患，需要在出爐后連帶殘留模殼和澆冒口整體退火，然后再清砂切割。助Cr13馬氏體鑄鋼件是對(duì)硫化物應(yīng)力腐蝕開裂敏感材料，不能抗硫化氫的應(yīng)力腐蝕，常常發(fā)生脆性斷裂現(xiàn)象。因此應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，對(duì)鑄件進(jìn)行應(yīng)力熱處理，以及對(duì)密封面經(jīng)淬火后的閘板進(jìn)行回火處理都不能低于620℃(如淬火后需雙回火則二次回火的溫度應(yīng)低于回火溫度)，使其在熱處理后的硬度不超過(guò)HRC22，否則2Cr13不銹鋼整體鑄造閘板不能用于含硫化氫的介質(zhì)系統(tǒng)。2Cr13密封面材料使用壽命短，不能達(dá)到GB/T12234-2007標(biāo)準(zhǔn)關(guān)于靜壓壽命次數(shù)》3000次的要求，因此2Cr13不銹鋼整體熔模鑄造閘板不適宜用于石油自然氣系統(tǒng)。

　　軟密封閘閥分為明桿軟密封閘閥和暗桿軟密封閘閥兩種。通常在升降桿上有梯形螺紋，通過(guò)閘板中間的螺母以及閥體上的導(dǎo)槽，將旋轉(zhuǎn)的運(yùn)動(dòng)變?yōu)橹本€運(yùn)動(dòng)，也就是將操作轉(zhuǎn)矩變?yōu)椴僮魍屏?。開啟閥門時(shí)，當(dāng)閘板提升高度等于閥門通徑的1：1倍時(shí)，流體的通道，但在運(yùn)行時(shí)，此位置是無(wú)法監(jiān)視的。實(shí)際使用時(shí)，是以閥桿的頂點(diǎn)作為標(biāo)志，即開不動(dòng)的位置，作為它的全開位置。為考慮溫度變化出現(xiàn)鎖死現(xiàn)象，通常在開到頂點(diǎn)位置上，再倒回1/2－1圈，作為全開閥門的位置。因此，閥門的全開位置，按閘板的位置（即行程）來(lái)確定。本類閥門在管道中一般應(yīng)當(dāng)水平安裝。

　　現(xiàn)有的軟密封閘閥在閥體、閥蓋及各部件均完好的情況下，僅僅是密封面稍有變形或腐蝕，閥門就不能使用。修理這些閥門非廠不行，所以造成很大的浪費(fèi)。因此使用單位希望的閘閥是：閥座、閥板密封面不易變形，，易損的密封材料可換。閥板在啟閉時(shí)與密封面不要有磨擦或盡量減少磨擦，這樣可以避免軟密封閘閥的種種不足。

　　解決閥座和閥板的密封面腐蝕或變形后，閥板能自動(dòng)補(bǔ)償?shù)牟壕o密封面以及閥門與閥板間壓力自動(dòng)平衡的問(wèn)題，解決軟密封材料受磨擦而損壞密封面的問(wèn)題，由于該閘閥的密封套可換，增長(zhǎng)閥門的使用。

　　該閥為雙平行閘板閥，入口密封方式，入口閥板由密封套和卸力閥板組成為主密封閘板。密封套與卸力閥板同步移動(dòng)但又不相連，管道壓力通過(guò)卸力閥板、調(diào)平力臂傳遞給出入口面的閥座，這樣將大幅度的提升軟密封面的結(jié)合力。閥板外面套有橡膠密封套。軟密封材料在啟閉過(guò)程中，與閥座保持有相應(yīng)的距離，使軟密封材料在無(wú)磨擦無(wú)折壓的環(huán)境中工作。密封套將管道中輸送的液體與閥芯內(nèi)的部件隔離，免受液體的腐蝕和雜質(zhì)的阻塞。此閥的密封材料替換尤其方便，所以使用壽命是一般閘閥的5倍以上。

　　明桿閘閥和暗桿閘閥的主要區(qū)別：

　　一、暗桿法蘭閘閥的提升螺桿是只旋轉(zhuǎn)而無(wú)上和下移動(dòng)，外露的只是一根桿，其螺母是固定在閘板上，通過(guò)螺桿的旋轉(zhuǎn)來(lái)提升閘板，沒有可見的門架；明桿法蘭閘閥的提升螺桿是外露的，螺母緊貼手輪且是固定的（不旋轉(zhuǎn)也不軸向移動(dòng)），通過(guò)旋轉(zhuǎn)螺桿來(lái)提升閘板，螺桿與閘板只有相對(duì)的旋轉(zhuǎn)的運(yùn)動(dòng)而無(wú)相對(duì)的軸向位移，外觀為有門形支架。

　　二、暗桿閥門看不見絲杠，而明桿的能看見絲桿。

　　三、暗桿閥門在開關(guān)時(shí)方向盤與閥桿是連接在一起相對(duì)不動(dòng)的，它是通過(guò)閥桿在固定點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)帶動(dòng)閥瓣向上提升和下閘來(lái)完成啟閉的。明桿閥門則是通過(guò)閥桿與方向盤的螺紋傳動(dòng)來(lái)提升或者降下閥瓣。說(shuō)簡(jiǎn)單點(diǎn)就是明桿閥門是閥瓣連著閥桿一起做上下運(yùn)動(dòng)，方向盤始終在固定點(diǎn)。

　　暗桿軟密封閘閥通常在升降桿上有梯形螺紋，通過(guò)閥門前端的螺母以及閥體上的導(dǎo)槽，將旋轉(zhuǎn)的運(yùn)動(dòng)變?yōu)橹本€運(yùn)動(dòng)，也就是將操作轉(zhuǎn)矩變?yōu)椴僮魍屏?。開啟閥門時(shí)，當(dāng)閘板提升高度等于閥門通徑的1：1倍時(shí)，流體的通道全部，但在運(yùn)行時(shí)，此位置是無(wú)法監(jiān)視的。實(shí)際使用時(shí)，是以閥桿的頂點(diǎn)作為標(biāo)志，即開不動(dòng)的位置，作為它的全開位置。為考慮溫度變化出現(xiàn)鎖死現(xiàn)象，通常在開到頂點(diǎn)位置上，再倒回1/2－1圈，作為全開閥門的位置。因此，閥門的全開位置，按閘板的位置（即行）程來(lái)確定。