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球型止回閥的外觀檢查需符合哪些要求？
時間：2020-02-06 點擊： 次
隨著工業(yè)技術(shù)的飛躍發(fā)展，對閥門行業(yè)提出了較嚴(yán)格的要求，尤其對低溫介質(zhì)中所使用的蝶閥，除了能滿足一般閥門所具有的性能之外，較重要的是在低溫狀態(tài)下閥門密封的性，動作的靈活性以及對低溫閥門的一些其它特別要求。閥門行業(yè)在國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展中，作為準(zhǔn)備制造業(yè)的一個重要環(huán)節(jié)，起到非常重要的作用。隨著我國實體經(jīng)濟(jì)和傳統(tǒng)制造業(yè)的強(qiáng)勢發(fā)展，閥門及相關(guān)制品作為制造業(yè)生產(chǎn)鏈上的基礎(chǔ)件，同樣取得了長足進(jìn)步，各閥門生產(chǎn)廠家猶如雨后春筍般亮相市場，為中國制造業(yè)注入沒有限度生機(jī)，其對國民經(jīng)濟(jì)的貢獻(xiàn)較是有目共睹。目前閥門行業(yè)成為我國輕工業(yè)中規(guī)模較大、發(fā)展較快的行業(yè)，但還存在發(fā)展速度并不快、大中型截止閥閥門企業(yè)不多、產(chǎn)品檔次不高等問題。如果能夠抓住機(jī)遇，閥門產(chǎn)業(yè)的發(fā)展空間仍很大。
球型止回閥主要作用是防止介質(zhì)導(dǎo)流、防止泵及其驅(qū)動裝置反轉(zhuǎn)，以及容器內(nèi)介質(zhì)的泄漏，它又叫逆止閥、單向閥。啟閉件靠介質(zhì)流動和力量自行開啟或關(guān)閉，以防止介質(zhì)倒流的閥門叫止回閥。止回閥屬于自動閥類，主要用于介質(zhì)單向流動的管道上，只允許介質(zhì)向一個方向流動，以防止發(fā)生事故。
一、球型止回閥的殼體要經(jīng)過哪些試驗？
1、具有上密封性能的閥門（波紋管閥門除外）都應(yīng)進(jìn)行上密封試驗。上密封試驗時，閥門兩端封閉，向裝配好的閥門體腔內(nèi)加壓，閥門應(yīng)全部開啟，松開填料壓蓋，該試驗在殼體試驗后進(jìn)行。閥門制造廠不應(yīng)把上密封試驗合格的閥門，作為推薦閥門在帶壓時添加或替換填料的依據(jù)；
2、對閥桿密封不可調(diào)節(jié)的閥門（如“O”形圈、單層密封圈或類似的填料），殼體試驗時，其密封處應(yīng)無泄漏；
3、向已安裝好的閥門體腔加壓，閥門的兩端封閉，啟閉件部分開啟。試驗時，各連接處應(yīng)無滲漏。除波紋管密封閥門外，填料壓蓋壓緊到足以保持試驗壓力，使填料箱部位受到試驗，試驗時填料箱處應(yīng)無滲漏；
二、球型止回閥的外觀檢查需符合哪些要求？
1、彈簧式控制閥應(yīng)具有鉛封，杠桿式穩(wěn)定閥應(yīng)有重錘的定位裝置；
2、閥門不得有損壞、缺件、腐蝕、銘牌脫落等現(xiàn)象，且閥體內(nèi)不得有臟污；
3、止回閥的閥瓣或閥芯動作靈活準(zhǔn)確，無偏心、位移或歪斜現(xiàn)象；
4、閥體為鑄件時，其表面應(yīng)平整光滑，無裂紋、鎖孔、砂眼、氣孔、毛刺等缺陷；閥體外鍛件時，其表面應(yīng)無裂紋、夾層、重皮、斑疤等缺陷；
5、球型止回閥法蘭密封面應(yīng)符合要求，且不得有徑向劃痕；
6、球型止回閥運輸時的開閉位置應(yīng)符合下列要求：閥門、截止閥、節(jié)流閥、調(diào)節(jié)閥、蝶閥、底閥等閥門應(yīng)處于全關(guān)閉位置；旋塞閥、球閥的關(guān)閉件均應(yīng)處于全開啟位置；隔膜閥應(yīng)處于關(guān)閉位置，且不可關(guān)得過緊，以防止損壞隔膜；止回閥的閥瓣應(yīng)關(guān)閉并予以固定；
7、襯膠、襯搪瓷及襯塑料的閥體內(nèi)表面應(yīng)平整光滑，襯層與基體結(jié)合牢固，無裂痕、鼓泡等缺陷，用高頻電火花發(fā)生器逐個檢查襯層表面，以未發(fā)現(xiàn)襯層被擊穿（產(chǎn)生白色閃光現(xiàn)象）為合格；
8、閥門兩端應(yīng)有保護(hù)。手柄或手輪操作應(yīng)靈活輕便，不得有卡澀現(xiàn)象；
球型止回閥的腐蝕，通常被理解為閥門金屬材料在化學(xué)的或電化學(xué)的環(huán)境作用下所受到的破壞。由于“腐蝕”現(xiàn)象出現(xiàn)于金屬與周圍環(huán)境自發(fā)的相互作用當(dāng)中，怎樣將金屬與周圍環(huán)境相隔絕或較多的使用非金屬合成材料，便是蝕的。閥門的閥體（包括閥蓋），占據(jù)閥門的大部分重量，又處在與介質(zhì)的經(jīng)常接觸中，所以選用閥門，往往從閥體材料出發(fā)。閥體的腐蝕不外兩種形式，即化學(xué)腐蝕和電化學(xué)腐蝕。它的腐蝕速度決定于介質(zhì)的溫度、壓力、化學(xué)性能以及閥體材料的能力。
