球型止回閥主要由上閥桿、右閥體、凸輪、球體、鍵、閥座、軟密封、下閥桿、板彈及左閥體等組成。采用的加工工藝和裝配工藝,超硬密封球型止回閥采用的熱噴涂技術(shù)為超硬密封球型止回閥提供了工藝。在此硬度基礎(chǔ)上球體及密封圈制造精度、光潔度,球面與密封圈吻合度,是產(chǎn)品研制成功的關(guān)健球體粗加工成型→噴涂超硬密封材料(設(shè)備、工裝)→超硬密封面研磨(設(shè)備、夾具、特別制作磨料)→拋光。該閥采用軟密封結(jié)構(gòu),這是因為軟密封的密封性容易,而且對密封表面的加工精度與表面粗糙度要求也不高。
球型止回閥是閥門里使用廣泛的一種通用閥門,使用量大,消耗也快,所以,合理的維修保養(yǎng)是非常需要的,合理的維修保養(yǎng)不但可以提高工作速率,還可以減少檢修時間,節(jié)約替換成本。閥座密封部分采用碳纖維增強聚四氟乙烯,其周圍的金屬閥座用來固定聚四氟乙烯,設(shè)計時讓閥座密封部分高出周圍金屬部分約0.5mm。這樣閥座使用比壓地超過四氟乙烯許用比壓時,球閥仍能正常使用,而且閥座密封部分暴露很少,不容易損壞和吹出。閥門采用板彈結(jié)構(gòu),其工作原理與碟型彈簧閥座相似,特點是結(jié)構(gòu)簡單、緊湊。板彈的制造比碟型彈簧簡便,如果閥門有要求,可以方便地采用不銹鋼材料制造。
簡述球型止回閥的正確使用方法:
1、在使用前,應(yīng)該先用水清洗一遍管道和閥體的過流部分,以防有殘留的鐵屑和其它的雜物進入到閥體的內(nèi)腔。
2、當球型止回閥處在關(guān)閉狀態(tài)下,如果閥體內(nèi)部仍然殘留部分介質(zhì),其也會承受著相應(yīng)壓力。
3、在檢修球型止回閥之前,起先要先關(guān)閉球型止回閥前的切斷閥,再打開需要檢修的球型止回閥部分,從而全部釋放閥體內(nèi)部壓力。
4、如果是檢修電動球型止回閥或氣動球型止回閥,則起先應(yīng)該要斷開電源和氣源。
5、通常軟密封球型止回閥均利用四氟(PTFE)作為密封質(zhì)料,硬密封球型止回閥密封面為金屬堆焊而成。如需對管道球型止回閥舉行洗濯,在拆卸時需審慎防備破壞密封圈而泄漏。
6、法蘭鑄鋼球型止回閥拆裝時,法蘭上的螺栓螺母應(yīng)先牢固,然后將全部螺母稍緊,末了用勁牢固好。
7、如先將個體螺母強行牢固好,再牢固其他螺母,法蘭面之間會因受里不勻?qū)е聣|面破壞或破碎,導致閥門法蘭對接出介質(zhì)泄漏。
8、要是對閥門舉行洗濯,利用的溶劑需要和要洗濯的配件不辯論,不腐化。要是是燃氣球型止回閥,則可用汽油舉行洗濯。
9、別的零部件一樣通常用中水洗濯既可。洗濯時,要全部的洗濯潔凈殘留的塵土,油污和別的附著物,如用凈水無法洗濯潔凈,可在不破壞閥體和零部件的條件下,針對性的用酒精等洗濯劑舉行洗濯。洗濯完成后等洗濯劑全部揮發(fā)后再舉行裝置。
10、要是在利用歷程中發(fā)明填料處有渺小泄漏,可以稍稍加緊閥桿螺母,緊至泄漏制止既可,不行繼承擰緊。
11、長期露天存放,會導致閥門本體和部件銹蝕,無法正常利用。球型止回閥存放時應(yīng)該防雨,,,并將法蘭蓋蓋緊。
另外,閥座與球體之間存在很大的密封比壓,閥門開關(guān)時,很容易導致密封面損壞,使閥門泄漏或卡死。為了降低閥座與球體的磨損,本閥采用特別的凸輪機構(gòu)。閥關(guān)閉時,閥座靠介質(zhì)壓力和板彈的預緊力緊壓在球體上,閥座上的軟密封部分起到密封作用。冠環(huán)閥門由關(guān)至開過程中(逆時針旋轉(zhuǎn)),閥桿開始轉(zhuǎn)動時,只有凸輪、鍵隨閥桿一起轉(zhuǎn)動,當閥座在凸輪的作用下脫離球體后,閥桿繼續(xù)轉(zhuǎn)動,靠鍵帶動球體轉(zhuǎn)動使閥開啟,從而避免開啟過程中閥座上密封部分的磨損。